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節(jié)能電熱板食品真空箱 真空干燥烤箱 碳酸銨真空箱 醫(yī)藥真空干燥箱

來(lái)源: 最后更新:2019-11-15 09:17:23 作者:新鏵 瀏覽:3032次

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節(jié)能電熱板食品真空箱 真空干燥烤箱 碳酸銨真空箱 醫(yī)藥真空干燥箱

真空干燥烤箱設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)例見(jiàn)表。

  物料

醫(yī)藥品

醫(yī)藥品

染料

銅粉

溶劑

樹(shù)脂

酵母

糕點(diǎn)糖果

  處理/kg

200

130

900

500

960

150

70

350

  原料水分(濕度)/%

15

40

66

5

92.2

15

80

10

  制品水分(濕度)/%

0.5

1

4.5

0

0

0.8

11

4

  原料堆積密度/kgL-1

0.5

0.25

1.2

2.0

1.2

0.55

1.0

-

  溫度/℃

60

75

132

60

150

50~95

40

80

  干燥時(shí)間/h

20

16

10

2

3

10

30

21

  干燥面積/m2

20

17

35

6.4

23

15

7

10

  真空度/×133Pa

25

5

36

50

-

5~10

4~60

10

  熱源

溫水

溫水

蒸汽

溫水

蒸汽

溫水

溫水

溫水

  動(dòng)力/kW

11

7.5

7.5

1.5

-

3.7

11

11

真空干燥烤箱,真空烤箱,真空烘箱,真空烤爐,干燥箱,真空烤箱,真空烘干箱,真空烤箱廠家,真空干燥箱廠家

在真空干燥箱內(nèi).可以實(shí)現(xiàn)泡沫真空干燥。料液先經(jīng)攪打混入空氣或添加如碳酸銨之類(lèi)能產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。然后通過(guò)接觸加熱,在減壓下因氣體膨脹,形成可借真空度來(lái)控制的泡沫層,泡沫層干燥的制品具有結(jié)構(gòu)組織疏松,速溶性好的優(yōu)點(diǎn)。因此,泡沫真空干燥法常用來(lái)作為制取速溶食品的一種簡(jiǎn)便方法:例如,麥乳精、代乳粉、水果粉、速溶咖啡、速溶茶等食品的加工。泡沫真空干燥法的操作要點(diǎn)在于當(dāng)干燥初期水分較多且液體體積黏度還不高時(shí),不易高真空操作。否則泡沫層發(fā)泡隆起很高,容易溢出盤(pán)外,且此時(shí)氣泡易破裂,失去了應(yīng)當(dāng)保留到后期發(fā)泡的氣體量。當(dāng)漿料干燥到一定程度后,此時(shí)提高真空度,產(chǎn)生的氣泡就有一定的穩(wěn)定度,不易破裂,形成穩(wěn)固的蜂窩狀骨架,以便進(jìn)一步干燥。

在真空干燥過(guò)程中,干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化變質(zhì)的物料、易燃易爆的危險(xiǎn)品等。對(duì)藥品、食品和生物制品能起到一定的消毒滅菌作用,可以減少物料染菌的機(jī)會(huì)或者抑制某些細(xì)菌的生長(zhǎng)。

因?yàn)樗谄^(guò)程中其溫度與蒸汽壓是成正比的,其比例關(guān)系如圖所示。所以真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥。這對(duì)于某些藥品、食品和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如,糖液超過(guò)70~C部分成分就會(huì)變成褐色,降低產(chǎn)品的商品價(jià)值;維生素C超過(guò)40℃就分解,改變了原有性能;蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營(yíng)養(yǎng)成分等。另外,在低溫下干燥,對(duì)熱能的利用率是合理的。

    真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象。常壓熱風(fēng)干燥,在被干燥物料表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣通過(guò)流體邊界層向空氣中擴(kuò)散,干燥物內(nèi)部水分要向表面移動(dòng)。如果其移動(dòng)速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速度,邊界層水膜就會(huì)破裂,被干燥物料表面就會(huì)出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象,然后擴(kuò)大到整個(gè)外表面,形成表面硬化。真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

    真空干燥能克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶質(zhì)失散現(xiàn)象。熱風(fēng)干燥使被干燥物料內(nèi)部和表面形成很大的溫度梯度,促使被干燥物料中某些成分散發(fā)出去。尤其是食品,會(huì)散失香氣,影響其味道。真空干燥時(shí)物料內(nèi)外溫度梯度小,由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨(dú)自移動(dòng),克服了溶質(zhì)散失現(xiàn)象。有些被干燥的物料內(nèi)含有貴重的或有用途的物質(zhì)成分,干燥后需要回收利用;還有些被干燥物料內(nèi)含有危害人類(lèi)健康的,有毒有害的物質(zhì)成分,干燥后廢氣不允許直接排放到空間環(huán)境中去,需要集中處理。只有真空干燥才能方便地回收這些有用和有害的物質(zhì),而且能做到密封性良好。從環(huán)境保護(hù)的意義上講,有人稱真空干燥為“綠色干燥”。

    真空干燥容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例,可以通過(guò)控制溫度和真空度,使產(chǎn)品發(fā)泡、膨化,生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。

    真空冷凍干燥是在真空干燥之前先將物料冷凍到該種物料的共晶點(diǎn)溫度以下,待物料完全凍結(jié)后再進(jìn)行真空干燥。因此,真空冷凍干燥除具有上述真空干燥的特性外,還因預(yù)先凍結(jié)時(shí)固定了物料的外形,形成了固體骨架,干燥后能保持形狀基本不變,物料內(nèi)的物質(zhì)成分分布均勻,形成多孔狀物質(zhì)結(jié)構(gòu),容易吸水。對(duì)于食品物料,真空冷凍干燥(以下簡(jiǎn)稱凍干)后,能保持物料的色、香、味、營(yíng)養(yǎng)成分、形狀基本不變;對(duì)藥品物料,能保證藥效不變,定量準(zhǔn)確,無(wú)污染;對(duì)生物制品、活菌、活毒、離體生物組織物料,凍干后能保持其活性,以便于應(yīng)用。凍干物料含水率可以達(dá)到很低,方便長(zhǎng)途運(yùn)輸和長(zhǎng)期貯藏。

    雖然真空干燥設(shè)備有諸多優(yōu)點(diǎn),但其需要配置真空系統(tǒng),在大型連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備上還需要在進(jìn)出口處設(shè)置傳動(dòng)部件的真空動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。由于這種結(jié)構(gòu)元件,容易造成泄漏,使用過(guò)程中需要定期檢查,及時(shí)更換,給用戶增添了麻煩。真空干燥設(shè)備還有制造成本高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用貴,造成干燥后的產(chǎn)品價(jià)格高,特別是凍干產(chǎn)品價(jià)格更高等一系列缺點(diǎn)。但是,由于其具有獨(dú)特的干燥特性,好多物料不得不采用真空干燥工藝。

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