長(zhǎng)期供應(yīng)東莞隧道爐烘干線(xiàn)

1、隧道爐外形尺寸:線(xiàn)體總長(zhǎng)7米，總外寬1710mm,內(nèi)寬1250mm，總高1950mm；進(jìn)料部分長(zhǎng)500mm，烘干部分長(zhǎng)6000mm,出料部分長(zhǎng)500mm，底部到網(wǎng)帶的高度為600mm（±10mm可調(diào)）；線(xiàn)體大梁支架和箱體外殼采用1.2mm厚201不銹鋼板折彎而成，機(jī)架用50×50㎜鐵方通焊接而成，線(xiàn)體底部配有腳杯。

2、烘干部分：總長(zhǎng)6米，共分3段爐腔，每段2.0米，內(nèi)膽材質(zhì)采用1.0mm201不銹鋼板制作,進(jìn)料口凈高度250mm,進(jìn)出料口設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間鋪130mm厚高溫硅酸隔熱巖棉,使?fàn)t體外部不燙手.除進(jìn)出料口,大粱接縫處,頂部進(jìn)氣口和排氣口閥門(mén),周邊除外.外殼溫度不能高出室溫8度以上.頂部配有進(jìn)氣口和排氣口閥門(mén),可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量,便溫度更加均勻。

3、電器部分:電源380V，三相五線(xiàn)制,功率55KW，采用1P變頻器變頻調(diào)速, （4臺(tái)）,傳動(dòng)速度0.15米-0.5米/分鐘任意可調(diào)；前設(shè)有緊急停機(jī)按鈕.確保安全。

4、發(fā)熱部分：內(nèi)置不銹鋼發(fā)熱管，均分布在爐腔頂部，每段爐腔頂部裝有0.75KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá)2臺(tái)（共4臺(tái)），配10.5寸運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪于爐腔頂部，配有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，綜合風(fēng)量運(yùn)風(fēng)，爐腔頂部配進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)，可調(diào)節(jié) 進(jìn)出氣口空氣流量大小，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。

5、控制部分:采用臺(tái)灣臺(tái)松微電腦智能型溫度儀表，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口,采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 配獨(dú)立的控制系統(tǒng)，采用繼電器輸出。顛覆傳統(tǒng)過(guò)零觸發(fā)時(shí)帶來(lái)的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響，可使輸出電壓平穩(wěn)線(xiàn)性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更卓越，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準(zhǔn),溫度室溫至200℃任意可調(diào)，功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能；內(nèi)部溫差±5℃，其它控制電路電器均采用正泰電器控制。

6、傳動(dòng)部分：網(wǎng)帶采用不銹鋼網(wǎng)帶,倆邊鏈條為碳鋼材質(zhì).網(wǎng)帶分倆條每條網(wǎng)帶寬530mm