PCB高效節(jié)能隧道爐、高科技PCB高效節(jié)能隧道爐、熱風(fēng)循環(huán)高效節(jié)能隧道爐、工業(yè)PCB隧道爐

型號(hào)：XHSO-100-4R

溫度范圍：RT-200℃（300℃）

升溫時(shí)間：30min

送風(fēng)方式：?jiǎn)蚊嫠剿惋L(fēng)/垂直送風(fēng)

電力：AC380V/18KVA     AC380V/48KVA      AC380V/63KVA

詳細(xì)介紹主要性能：
1.  爐部分外形尺寸:線體總長(zhǎng)10米，外寬1.2米，外高1.3米、網(wǎng)帶寬1.1米，總高1.65米，出料部分長(zhǎng)(冷卻區(qū)長(zhǎng)1米)2.5米，烘幹部分長(zhǎng)8米,分爲(wèi)4段，進(jìn)料部分長(zhǎng)3米。
2.  整機(jī)外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生鏽、不易老化且易清洗等特點(diǎn)。機(jī)架設(shè)計(jì)可移動(dòng)腳輪和腳杯，便於搬運(yùn)和調(diào)整機(jī)的水準(zhǔn)度。
3.  爐體部分：內(nèi)膽共4段爐腔，每段2.0米,爐腔總長(zhǎng)8米。內(nèi)膽材質(zhì)採(cǎi)用1.2㎜厚SUS#206不鏽鋼板製作,爐腔內(nèi)高0.20米,進(jìn)料口淨(jìng)高度0.10米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間10㎜厚高溫矽酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層，使?fàn)t體外部不燙手，底部配有運(yùn)風(fēng)電機(jī),使溫度更加均勻。每段爐蓋均可獨(dú)立打開(kāi)，便於爐內(nèi)的清潔和檢修，且每段爐蓋中間鋪高溫矽酸隔熱巖棉，四周 四週增加耐高溫密封矽膠，達(dá)到良好的密封效果，避免不必要的熱量損耗，使?fàn)t外溫度不燙手，爐內(nèi)保溫效果良好。

4.  發(fā)熱系統(tǒng)：採(cǎi)用國(guó)外技術(shù)的高科技材料—紅外線發(fā)熱管，具有升溫速度快、遠(yuǎn)紅外線穿透工件的特點(diǎn)和熱能反射，熱導(dǎo)熱的原理，以電能轉(zhuǎn)爲(wèi)熱能的作用，比普通發(fā)熱管節(jié)能20%以上且使用壽命長(zhǎng)，對(duì)於烘烤薄膜開(kāi)關(guān)按鍵類的產(chǎn)品，能使其表面光亮度更高。
5.  控制部分:每段的溫度可獨(dú)立控制和顯示, 溫控系統(tǒng)配有PV和SV數(shù)位顯示窗口，採(cǎi)用可控矽整流器控制輸出。顛覆傳統(tǒng)過(guò)零觸發(fā)時(shí)帶來(lái)的電流瞬間衝擊大、控溫波動(dòng)大等影響，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更高，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加jing準(zhǔn),雙溫控器控制設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恆溫、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能；設(shè)有緊急停機(jī)按鈕，確保安全。
6.  設(shè)計(jì)發(fā)熱管故障系統(tǒng)：每一段都有燈管控制自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，以觀察發(fā)熱管故障。
7.  傳動(dòng)部分：爲(wèi)鐵氟龍網(wǎng)帶。
8.  風(fēng)道設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)空氣增壓迴流風(fēng)道，空氣經(jīng)過(guò)迴圈加熱後通過(guò)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)送到爐內(nèi)，使熱氣散發(fā)到整個(gè)隧道爐內(nèi)，使?fàn)t外的冷空氣進(jìn)不了爐體內(nèi)從而達(dá)到節(jié)省電的目的。爐蓋雙內(nèi)層配有運(yùn)風(fēng)槽,設(shè)計(jì)分流板調(diào)節(jié)裝置，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔配獨(dú)立溫控系統(tǒng)，方便設(shè)置不同的溫度。
9.  排風(fēng)系統(tǒng)：在出料口設(shè)計(jì)斜排風(fēng)板，有利於阻礙爐外冷風(fēng)不易進(jìn)入爐內(nèi)，爐內(nèi)熱氣不易被排出爐外，從而保證熱量的儲(chǔ)存。
10.  發(fā)熱裝置：發(fā)熱管安裝在輸送帶上方，發(fā)熱管的安裝高度可根據(jù)烤制物的高度任意調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)範(fàn)圍0—150mm），從而減小烘烤空間達(dá)到節(jié)能省電的作用。且每根發(fā)熱管安裝熱能反射材料，具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用，該系統(tǒng)熱能利用率高達(dá)30%以上。
11.  冷卻系統(tǒng)：在出料區(qū)設(shè)計(jì)2米長(zhǎng)的風(fēng)冷裝置，且雙層冷卻。
12.  節(jié)能技術(shù)：
①德國(guó)進(jìn)口燈管；
②爐內(nèi)設(shè)計(jì)空氣迴流風(fēng)道；
③可控矽以溫度控制電流的作用；
④設(shè)計(jì)分段裝機(jī)功率（利用爐內(nèi)空氣的流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)功率由大到?。?br/>安裝要求、電爐操作流程
1）  打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源燈及人機(jī)界面都將顯示。
2）  人機(jī)界面有自動(dòng)操作畫面與手動(dòng)畫面，以下說(shuō)明手動(dòng)操作
3）  手動(dòng)畫面打開(kāi)網(wǎng)帶開(kāi)關(guān)，網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)，可通過(guò)調(diào)頻旋扭調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度。
4）  打開(kāi)每段迴圈風(fēng)機(jī)與冷卻風(fēng)機(jī)，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)後，才能 纔能設(shè)定溫控表溫度與每段的加熱操作。
5）  控溫表設(shè)定需要的溫度值（控溫表溫度設(shè)定按附帶控溫表說(shuō)明書操作）。
6）  按下加熱開(kāi)關(guān)，加熱指示燈亮，電流表指示針從左往右擺動(dòng)，溫控表設(shè)定溫度曲線開(kāi)始加熱。
7）  爐內(nèi)溫度到達(dá)設(shè)定溫度, 電爐自動(dòng)切斷加熱，進(jìn)入恆溫狀態(tài);如溫度超過(guò)上限設(shè)定值，溫控自行斷開(kāi)工作，保護(hù)加熱系統(tǒng)
8）  關(guān)閉網(wǎng)帶開(kāi)關(guān)和電源,物件冷卻到一定溫度後, 即可取出物品，重新操作可按以**程重複即可。

東莞市新鏵機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集光熱固化設(shè)備的科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的全方位、多功能新型科技型企業(yè)。

廣泛應(yīng)用于電子、五金、塑膠、地板、紡織、食品、涂裝、電鍍、薄膜、化工、皮革、木工、烘干、紙品、制鞋、藥品、印刷、手機(jī)組裝、半導(dǎo)體等行業(yè)的生產(chǎn)，取代傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)式烤箱。

主營(yíng)產(chǎn)品：觸摸屏無(wú)塵隧道爐、IR隧道爐、防氧化隧道爐、無(wú)塵烤箱、無(wú)塵UV固化機(jī)、防氧化烤箱、PCB專用烤箱、紫外線干燥設(shè)備、防靜電流水線、IC/LED專用烤箱、真空/充氮烤箱、高低溫干燥等相關(guān)設(shè)備；在PCB、FPD、LCD、LCM、TP、PV、LED、EL、MLCC、IC封裝、CMOS、SMT、電腦鍵盤、薄膜開(kāi)關(guān)、矽膠按鍵、光學(xué)鏡片、光伏玻璃、線圈、化工、運(yùn)動(dòng)鞋、商標(biāo)印刷、紙張印刷、汽車配件、塑膠等領(lǐng)域建立了良好的客戶使用網(wǎng)絡(luò)。